電動流量調(diào)節(jié)閥 電動單座雙座套筒調(diào)節(jié)閥（簡稱電動調(diào)節(jié)閥）是電動單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接受來自調(diào)節(jié)儀表的直流電流信號，直接改變被調(diào)介質(zhì)（如液體、氣體、蒸汽等）的流量，使被控工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位等）保持在給定值。

該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，閥體設(shè)計新穎，閥容量大，流阻小，不平衡力小，允許壓差高，穩(wěn)定性好，噪聲低。

電動閥與氣動閥相比，具有動作靈敏，能源取用方便，信號傳遞迅速與傳送距離遠(yuǎn)等。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化中，深受國內(nèi)外用戶歡迎。

結(jié)構(gòu)與原理

電動套筒調(diào)節(jié)閥是由直行程電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部分組成，結(jié)構(gòu)型式見下圖。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理，請參閱該產(chǎn)品的有關(guān)說明書。

套筒閥有電開與電關(guān)二種作用方式，當(dāng)輸入信號增加，閥從關(guān)閉位置逐漸轉(zhuǎn)向開啟位置的為電開式。當(dāng)輸入信號增加，閥從開啟位置逐漸轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置的為電關(guān)式。默認(rèn)出廠時按電開式供貨。

工作原理：電動調(diào)節(jié)閥是接受來自調(diào)節(jié)儀表輸入的電流信號，經(jīng)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用，產(chǎn)生軸向推力，通過連接桿，改變閥塞與套筒間的流通面積，直到電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置反饋信號電流與輸入信號電流相等，從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)或改變介質(zhì)流向之目的。

    主要零件材料

      主要參數(shù)、性能指標(biāo)

1、 主要參數(shù)                                             

2主要性能指標(biāo)                                                 

注:本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)

    外形尺寸及重量

1、單座閥外形尺寸與重量                                                   單位:mm

 注:（1）本表根據(jù)381L電動動執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)編制。

（2）本表為常溫型電動調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)。

安裝與維護(hù)

1、 安裝

（1） 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動，對使用有害健康的介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)度，密封、泄漏與精度測試。

（2） 在安裝前對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

（3） 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（4） 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，但閥自重量較大、有振動的場合，必須安裝支撐架。

（5） 閥門應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10~55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環(huán)境溫度為0~50℃，相對濕度為≤85％的場地使用。

（6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見下圖），旁路閥的流量特性與行程，要與原來閥門選擇一致。

（7） 電氣部分接線及調(diào)試:請參閱電動執(zhí)行器說明書。

2、 使用：

（1） 使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符，電氣安裝線路是否正確。

（2） 初始零位，出廠時已調(diào)整在機(jī)械限位塊下端。如現(xiàn)場需要其他位置，具體可參閱電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書進(jìn)行調(diào)整。

（3） 電動調(diào)節(jié)閥須作就地操作時，只能在斷電或電動操作器處于手動位置時進(jìn)行。

3、 維護(hù)：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用清水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）  閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3） 閥芯與閥座（閥塞與套筒）：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進(jìn)行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5） 易損零件：填料、密封墊片，每次檢修時全部換新。

（6） 閥門安裝：要注意對中，對定位、導(dǎo)向、螺紋與減速器等處，宜加適當(dāng)潤滑脂。安裝后應(yīng)按產(chǎn)品測試項目與方法進(jìn)行調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力以及閥門關(guān)閉位置。

（7） 常見故障與排除方法見下表。

注：單座閥的閥芯與閥座對于套筒閥的閥塞與套筒